2015年8月13日，“3D打印與中國(guó)智造”高峰論壇在深圳會(huì)展中心隆重舉辦。來(lái)自國(guó)內(nèi)外的專(zhuān)家、學(xué)者、企業(yè)家等就3D打印行業(yè)發(fā)展、材料、市場(chǎng)應(yīng)用等進(jìn)行了深入的剖析和探討。本次論壇由深圳市僑商智庫(kù)研究院主辦，中國(guó)粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、深圳七號(hào)科技有限公司共同承辦，得到了社會(huì)各界人士及眾媒體的廣泛關(guān)注。

中國(guó)粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟3D打印專(zhuān)業(yè)委員會(huì)主任、三帝打印科技有限公司董事長(zhǎng)、深圳七號(hào)科技有限公司董事長(zhǎng)宗貴升博士

　　中國(guó)粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟3D打印專(zhuān)業(yè)委員會(huì)主任、三帝打印科技有限公司董事長(zhǎng)、深圳七號(hào)科技有限公司董事長(zhǎng)宗貴升博士主持了本次論壇，并發(fā)表了主旨演講。宗貴升博士表示，當(dāng)前，全球制造業(yè)挑戰(zhàn)不斷升級(jí)，制造業(yè)比以往任何時(shí)期都變化得快。為了在競(jìng)爭(zhēng)中不敗，我們要提高效率（尤其是能源和資源的利用效率），縮短產(chǎn)品入市的時(shí)間（縮短開(kāi)發(fā)時(shí)間、制造復(fù)雜產(chǎn)品的能力、快速獲取和分析大數(shù)據(jù)的能力），并增強(qiáng)靈活性（大量個(gè)性化產(chǎn)品、急劇變化的市場(chǎng)、高生產(chǎn)率的要求），這便推動(dòng)了智能制造的發(fā)展。

　　ICT技術(shù)和制造業(yè)的結(jié)合，就產(chǎn)生了智能制造。走進(jìn)將來(lái)的智能制造工廠，可以看到連接、恒開(kāi)、智能、軟件和數(shù)據(jù)控制的各種獨(dú)立設(shè)備（如3D打印 ），機(jī)器對(duì)機(jī)器和機(jī)器對(duì)產(chǎn)品的溝通全部與人互動(dòng)，物聯(lián)網(wǎng)觸發(fā)并提供用于決策的信息和數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)處理和傳送信息，工作人員可自己或團(tuán)體作出決策（社會(huì)團(tuán)體決策），整個(gè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生深刻的變化。

　　3D打印作為智能制造的核心技術(shù)之一，具有改變整個(gè)生產(chǎn)行業(yè)的巨大潛力。其創(chuàng)造了全新的生產(chǎn)各種形狀和尺寸物品的能力，使工程師能夠設(shè)計(jì)出之前實(shí)現(xiàn)不了的更加復(fù)雜的產(chǎn)品。3D打印因其制造復(fù)雜零部件、產(chǎn)品多樣化不增加成本、免組裝、云制造、零技能制造，便攜制造、凈成型等優(yōu)勢(shì)，而被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、鑄造、醫(yī)療、民用等領(lǐng)域的快速成型、快速制造。面向未來(lái)，我們應(yīng)用3D打印思維來(lái)設(shè)計(jì)、制造產(chǎn)品，擁抱智能制造。

　　3D打印設(shè)備與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合帶來(lái)了商業(yè)模式的創(chuàng)新。如提供3D打印服務(wù)和交易的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)——Shapeways、Ponoko、i.materialise、萬(wàn)物打印（www.wanwudayin.com）等。用戶通過(guò)這些網(wǎng)站可以購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)模型、訂購(gòu)3D打印產(chǎn)品，也可以自己開(kāi)設(shè)商店，出售3D打印產(chǎn)品、設(shè)計(jì)或材料。這種新的商業(yè)模式被稱(chēng)之為D2C——Designer to Customer，它不僅滿足了個(gè)人的創(chuàng)造欲望，還可轉(zhuǎn)化為商業(yè)盈利，反過(guò)來(lái)必將進(jìn)一步推動(dòng)個(gè)人3D打印需求的增長(zhǎng)?？死锼?安德 森所說(shuō)的“創(chuàng)客”時(shí)代正在一步步走進(jìn)現(xiàn)實(shí)。

遼寧巨子實(shí)業(yè)股份有限公司董事長(zhǎng)、沈陽(yáng)蓋恩科技有限公司創(chuàng)始人盧升萍女士

　　遼寧巨子實(shí)業(yè)股份有限公司董事長(zhǎng)、沈陽(yáng)蓋恩科技有限公司創(chuàng)始人盧升萍女士對(duì)3D打印技術(shù)在現(xiàn)代教育及創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)領(lǐng)域上的應(yīng)用與發(fā)展進(jìn)行了深入的闡述與分析。她指出，3D打印在現(xiàn)代教育領(lǐng)域的應(yīng)用有助于提升學(xué)生的創(chuàng)新創(chuàng)意水平和動(dòng)手能力。比如通過(guò)3D打印創(chuàng)意教學(xué)工具來(lái)提高學(xué)生的課程參與度，令教學(xué)知識(shí)具象化；通過(guò)校本、體驗(yàn)、創(chuàng)新、特色等形式的課程，建立學(xué)校特色教育，推進(jìn)3D打印技術(shù)科普，提升學(xué)生解決問(wèn)題的能力。此外，3D打印在創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用中也存在極大優(yōu)勢(shì)：可提高定制效率，降低設(shè)計(jì)、研發(fā)、試制、定制等環(huán)節(jié)的成本，設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)三位一體，同時(shí)避免了設(shè)計(jì)草圖的泄露問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的有效保護(hù)。未來(lái)，3D打印將會(huì)在國(guó)內(nèi)中小學(xué)全面普及，并逐步從學(xué)校走入家庭。

北京燕山石化高科技術(shù)有限責(zé)任公司、中石化北京燕山分公司樹(shù)脂應(yīng)用研究所項(xiàng)目經(jīng)理、高級(jí)工程師李蕾女士
　　北京燕山石化高科技術(shù)有限責(zé)任公司、中石化北京燕山分公司樹(shù)脂應(yīng)用研究所項(xiàng)目經(jīng)理、高級(jí)工程師李蕾女士介紹了樹(shù)脂材料在3D打印中的應(yīng)用及發(fā)展?fàn)顩r。3D打印所用的聚合物材料主要包括熱塑性塑料、光敏樹(shù)脂、橡膠類(lèi)材料、復(fù)合材料等，生物材料、細(xì)胞材料、DNA框架材料、干細(xì)胞材料等極具未來(lái)前景的材料也已處于研發(fā)階段，想象空間巨大。從當(dāng)前我國(guó)的3D打印市場(chǎng)應(yīng)用來(lái)看，普通材料占據(jù)了半壁江山，國(guó)內(nèi)自行研發(fā)的中端材料產(chǎn)品約占40%，國(guó)外高品質(zhì)進(jìn)口耗材占10%。針對(duì)3D打印材料的未來(lái)應(yīng)用前景，如燕山石化樹(shù)脂應(yīng)用研究所這樣的權(quán)威科研機(jī)構(gòu)將致力于開(kāi)發(fā)更多特殊用途的耗材產(chǎn)品，針對(duì)特定要求開(kāi)發(fā)功能性更強(qiáng)的產(chǎn)品，提高材料與3D打印設(shè)備的適用性。

中國(guó)粉末冶金技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟3D打印專(zhuān)業(yè)技術(shù)委員會(huì)委員、深圳市七號(hào)科技有限公司副總經(jīng)理、北京隆源自動(dòng)成型系統(tǒng)有限公司技術(shù)總監(jiān)李子夫博士

　　中國(guó)粉末冶金技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟3D打印專(zhuān)業(yè)技術(shù)委員會(huì)委員、深圳市七號(hào)科技有限公司副總經(jīng)理、北京隆源自動(dòng)成型系統(tǒng)有限公司技術(shù)總監(jiān)李子夫博士分析了金屬3D打印的應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì)。數(shù)據(jù)顯示，2014年全球增材制造市場(chǎng)規(guī)模約為41億美元，金屬3D打印設(shè)備達(dá)546臺(tái)，呈高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)；功能件直接打印將成為未來(lái)主要應(yīng)用方向。金屬3D打印作為一項(xiàng)能夠直接立體制造高性能金屬功能件的高端增材制造技術(shù)，已從國(guó)家科技發(fā)展戰(zhàn)略層面進(jìn)行規(guī)劃布局。目前已廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、醫(yī)療等領(lǐng)域。如北京隆源成型便于2015年6月成功通過(guò)了“中關(guān)村產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟重大應(yīng)用示范項(xiàng)目”專(zhuān)家組驗(yàn)收，具備了直接金屬3D打印設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)能力。

　　高品質(zhì)的金屬粉末材料是實(shí)現(xiàn)高性能產(chǎn)品打印的前提基礎(chǔ)，而目前金屬增材制造設(shè)備由國(guó)外高端產(chǎn)品壟斷，由于設(shè)備和材料存在適配性，從而又形成了國(guó)外金屬粉末材料的供應(yīng)壟斷。國(guó)外品牌金屬粉末價(jià)格昂貴，供應(yīng)周期長(zhǎng)，如果涉及敏感材料，還會(huì)受到國(guó)外出口限制。因而，實(shí)現(xiàn)增材制造金屬粉末的國(guó)產(chǎn)化勢(shì)在必行。

　　展望金屬增材制造的未來(lái)發(fā)展，李博士表示，在材料與工藝方面，需要提高材料的多樣性，開(kāi)發(fā)具有成本優(yōu)勢(shì)的國(guó)產(chǎn)化金屬粉末材料，加強(qiáng)增材制造技術(shù)與傳統(tǒng)材料成型技術(shù)的深度融合，建立整合粉末材料設(shè)計(jì)和制備、增材制造工藝優(yōu)化、后續(xù)處理工藝優(yōu)化的大數(shù)據(jù)庫(kù)等；在設(shè)備系統(tǒng)方面，將趨向于成型空間更大，增材制造過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)更為智能，設(shè)備專(zhuān)用化，“金屬增材制造+”的智能制造模式等；應(yīng)用方面，將趨向于功能件的直接制造、醫(yī)療和健康領(lǐng)域、汽車(chē)和航空航天等領(lǐng)域。

中國(guó)鋼研科技集團(tuán)有限公司、中國(guó)粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟學(xué)術(shù)部部長(zhǎng)謝琰軍博士

　　中國(guó)鋼研科技集團(tuán)有限公司、中國(guó)粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟學(xué)術(shù)部部長(zhǎng)謝琰軍博士對(duì)金屬增材制造（3D打?。┑陌l(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了分析與介紹。他表示，金屬增材制造是增材制造技術(shù)（3D打?。┑闹匾M成部分，在解決工業(yè)生產(chǎn)中難加工材料、復(fù)雜結(jié)構(gòu)、快速制造等問(wèn)題方面有極大的優(yōu)勢(shì)。作為增材制造行業(yè)中技術(shù)難度最大、市場(chǎng)潛力和增長(zhǎng)最快的領(lǐng)域，激光增材制造的金屬零件具有較高的強(qiáng)度、尺寸精度、水密性及輕量化特點(diǎn)，并已在航空航天、國(guó)防、醫(yī)療、汽車(chē)、電子等領(lǐng)域得到了應(yīng)用。

　　針對(duì)當(dāng)前我國(guó)增材制造領(lǐng)域“重裝備、輕材料、輕工藝”的發(fā)展模式，謝琰軍博士認(rèn)為，增材制造技術(shù)的開(kāi)發(fā)是裝備、材料、工藝、應(yīng)用相結(jié)合的全產(chǎn)業(yè)鏈工作，除了在國(guó)家層面上加大研發(fā)投入、攻克技術(shù)壁壘外，還需要在行業(yè)聯(lián)盟的組織下，發(fā)揮各單位的優(yōu)勢(shì)，資源整合，形成平臺(tái)發(fā)展模式，這對(duì)我國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展具有非常重要的意義。（文/佳語(yǔ)）